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喷漆房
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喷漆时外部空气经进风口初级过滤棉过滤后送入到喷漆房静压室内,再经顶部过滤棉二次过滤均流后进入喷漆房作业空间,气流由上向下在工件周围形成风幕。这时喷漆房内有载风速可达0.2-0.25m/s以上,喷漆时产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留,而随气流迅速下降,之后在排风机的作用下,气流经底部环保处理(干式漆雾过滤棉)以及风机进风口前的废气处理装置(活性炭)处理后由排风道高空排放,并且排出的气体符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。

1、设备的主要结构和部件

结构组成:包括室体、照明系统、空气过滤系统、排风系统、漆雾废气处理系统、电控系统等几个部分组成。

1.1、室体:主要由骨架、壁板、工件出入门和人行便门等组成。室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性等达到国家或有关行业标准要求。

1.2、照明系统:在室体的顶侧部安装照明灯。顶侧灯组呈45º角安装。灯管采用隔爆型飞利浦高效光源,既安全又节能且维护方便,镇流器采用特制的喷烤房隔爆型专用镇流器,从而保证光强≥600Lux。

1.3、空气过滤系统

空气过滤为二级过滤,包括初效过滤(进风过滤)及高效过滤(顶部过滤)。初效过滤采用网状结构,可有效过滤大于20μm的尘粒。高效过滤装置采用荷兰进口型精密级亚高效过滤棉,该过滤棉为多层结构,其中的油性夹层具有极高的粘附力,可确保空气洁净度达到尘埃量≯1.5mg/m3,且最大尘粒≯15um。

1.4、送风系统:主要由送风机、风机座和型钢框架组成。其中风机座中均内填30mm厚岩棉保温材料,以便降声减振。

1.5、电控系统:所有电器元件均采用国内外知名厂家产品,确保生产安全可靠。

喷漆时,送、排风机联锁,先送风后排风。喷漆室设有可燃气体浓度报警装置,浓度超过设定时自动声光报警。

1.6、安全、环保系统:

压力控制:在房体纵向设疏散安全门,安全门带压力锁,保证室内正压过大时自动打开卸压,确保操作人员即时撤离。


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